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所有导轨面均经淬硬磨削
机床采用整体铸造结构，具备超强的刚性，标准型机型允许工件长度为1000；同时立柱允许加高，因而工件长度可以加大到1250、1500mm，最大3000mm（可选项）。特殊设计的顶尖支撑结构，允许最大的工件的重量高达400kg
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精密气动磨头主轴
标准型费奢(FISCHER)中心孔(顶尖孔)磨床，配用FISCHER无级调速的精密气动磨头，转速范围为0-60,000转/分。当磨较小直径的中心孔(顶尖孔)时，可供转速为0-80,000转/分及130,000转/分的主轴。砂轮线速度最高可达81.7m/min
高频磨头主轴
根据用户要求，费奢(FISCHER)中心孔(顶尖孔)磨床也可选用高频磨头主轴，变频器装在立柱内部
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精密三爪卡盘（包括驱动单元）
费奢(FISCHER)中心孔(顶尖孔)磨床可配置有精密三爪卡盘（含驱动单元），卡盘可夹持工件尺寸范围5-150mm或者5-180mm（三爪卡盘主要用于工件表面未精加工过的工件）；对于特殊的齿形工件，通过三爪卡盘也可很方便的进行装夹
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三点支撑架
夹持范围5-200mm（三点支撑架主要用于夹持表面质量精度较高的工件）
选用三点支撑架的同时需选用下顶尖驱动装置来驱动工件旋转运动
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机床操作面板
PLC控制
加工时间可以调整
磨轮转速无级可调
显示所有转动的实际转速，控制转速和转动方向的变化
整个加工时间显示
状态错误显示和报警及其历史记录
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磨削方法
1．砂轮进行旋转运动；
2．砂轮进行往复运动；
3．工件进行旋转运动。
结果：形成网状交叉研磨纹路，具有油袋功能，能够储存油，这样使得中心孔(顶尖孔)与固定中心顶尖之间形成一层永久油膜，防止无油摩擦，避免顶尖卡死，从而提高了中心孔的表面精度。
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工件磨削精度
费奢中心孔磨床磨削的中心孔（顶尖孔）圆度最高可达到0.5μ
（*注：这是机床本身具备的最高加工精度，实际加工精度需根据工件材质，工件表面质量等因素而定）；
中心孔（顶尖孔）的表面光洁度可达Ra 0.1-0.2.
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砂轮修整单元
砂轮通过旋转的金刚石修整轮进行修整
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机床附件可选择项
除尘装置
除尘装置可在机床加工的同时，将磨削散落的灰尘及切削颗粒进行收集。
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附加用途:磁力吸盘
在驱动单元上可以换成一个圆形平台或磁力吸盘，以适应卡盘所不能装夹的非轴类零件。由于磨头的角度可在0°到90°内调整，所以在必要时也可以磨削较窄的平面及较短的内孔
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